21 | 09 | 2017
Техническая служба компании ИРТ предлагает оптимизацию используемой Вашим предприятием номенклатуры смазочных и эксплуатационных материалов. С целью снижения затрат на эксплуатацию и ремонт оборудования, а так же снижения энергопотребления, предлагаем замену ранее применяемых материалов на новые, более современные и эффективные, на долговременные и более низкие по стоимости. Для восстановления и ремонта различного оборудования, предлагаем специальные составы, ремонтные пасты, аварийные наборы и комплекты, которые помогут продлить жизнь и дать второе дыхание Вашему оборудованию.
На ряд продуктов действуют акции и распродажи !!!
(863) 2730 830

Уважаемые коллеги!

Вы можете ознакомиться с новыми презентациями по выбору смазочных материалов MOLYKOTE

 для подшипников.Описаны характеристики материалов, даны рекомендации и т.д.

Раздел меню - "Практическое применение ....." http://www.irtr.ru/

Путь и местонахождение - Для перехода на нужный уровень необходимо нажать на него
Главная Продукты Смазочные материалы Texaco Пластичные смазки TEXACO STARPLEX EP
TEXACO STARPLEX EP PDF Печать E-mail
Высококачественные многоцелевые пластичные смазки, разработанные, в частности, для длительной работы в шарико- и роликоподшипниках в широком диапазоне температур.
DIN 51 502 ISO 6743-09 Диапазон рабочих температур
Starplex EP 1 KP1N-30 ISO-L-XCDHB 1 -35°C до150°C, в системах с циркуляцией до 220°C
Starplex EP 2 KP 2N-30 ISO-L-XCDHB 2 -35°C до150°C, в системах с циркуляцией до 220°C
Starplex EP 3 KP 3P-20 ISO-L-XBDEB 3 -20°C до150°C, кратковременно до 200°C
Область применения TEXACO STARPLEX EP
  • STARPLEX EP рекомендованы для смазывания узлов, деталей и механизмов, работающих в условиях высоких термических и механических нагрузок в течение всего срока службы;
  • STARPLEX EP применяются для удлиненных сроков замены или в качестве несменяемой в автомобильных подшипниках ступиц колес и генераторах, выжимных подшипниках сцеплений, тормозных цилиндрах, подшипниках вентиляторов, электромоторов, вагонеток и роликов сушильных печей, в сухих и влажных секциях бумагоделательных машин, автоматических мойках, в домашнем ручном инструменте и т.д.;
  • STARPLEX EP с успехом перекрывает те области, где обычно используются смазки на основе литиевого, натриевого или кальциевого мыла, а также смазки на основе алюминиевых или кальциевых комплексов. Таким образом, использование смазки STARPLEX EP позволяет сократить ассортимент используемых смазок.
Эксплуатационные свойства TEXACO STARPLEX EP
  • Длительная работа без замены, отличные антикоррозионные свойства и прекрасная стойкость к окислению делают STARPLEX EP идеально пригодными для «пожизненной» смазки шарико- и роликоподшипников, работающих под большой температурной нагрузкой;
  • STARPLEX EP обеспечивают высокоэффективную защиту от износа в широком диапазоне рабочих температур. Трение и износ контактных поверхностей, подвергающихся особо высоким нагрузкам, сводятся к минимуму за счет хорошей адгезии и высокой прочности образуемой смазывающей пленки;
  • STARPLEX EP гарантируют высокоэффективную защиту от коррозии даже при работе в особо суровых средах, таких как влага, агрессивная атмосфера, холодная или горячая вода. STARPLEX EP обладают великолепными уплотняющими свойствами, что позволяет защитить узлы трения от проникновения воды, загрязнений, пыли и проч;
  • STARPLEX EP обладают высокой механической стабильностью, благодаря чему их можно применять для смазки подшипников, подвергающихся сильной вибрации.

Допуски и одобрения

Starplex EP 2: Volvo

Типовые характеристики продукта представляют собой усредненные значения и не являются спецификацией производителя.
Класс NLGI 1 2 3
Метод
Цвет Зеленый Зеленый Коричневый
Текстура Гладкая
Тип мыла Литиевый комплекс
Содержание мыла, % DIN 51 814 11 10-14 20
Пенетрация, мм/10 DIN ISO 2137 310-340 265-295 220-250
Пенетрация, 100000 циклов, мм/10 DIN ISO 2137 310
Температура каплепадения, °C ISO 2176 > 250 > 250 > 250
Базовое масло Минеральное Минеральное Минеральное
Вязкость при 40°C, мм2

DIN 51 562

185 185 115
Вязкость при 100°C, мм2

DIN 51 562

13.5 13.5
Отделение масла, 30 ч/100°C,% FTM 1.5
Выпаривание масла, 30 ч/100°C, % FTM 1.3
Отделение масла, 24 ч/40°C,% DIN 51 817 0.67
Отделение масла, 7 дн/40°C, % DIN 51 817 2.0 1.61 2N
Стабильность к окислению, 100 ч/100°C, бар DIN 51 808 0.5 0.3 0.3
Коррозия меди 24 ч/100°C DIN 51 811 1b 1b 1b
Коррозия меди 24 ч/120°C DIN 51 811 4C 4C
Emcor дистил. вода

DIN 51 802

0/0 0/0 0/0
Emcor сол. вода

DIN 51 802

0/0 0/0 0/0
Динамическая водостойкость, % DIN 51 807 4 4 2.24
Статическая водостойкость DIN 51 807 1/90 1/90 1/40
Критическая нагрузка,Timken, Н ASTM D 2509 222.5
Нагрузка сваривания, Н DIN 51 350/4 2800
Диаметр пятна износа, мм ASTM D 2266 0.3
SKF R2F тесты A и B (140°C) DIN 51 806 Pass
SKF R2F тесты A и B (150°C) DIN 51 806 Pass
SKF V2F 500 и 1000 об/мин Pass
FAG, FE9 (1500/6000/140), F50, ч DIN 51 821 35 и 48 > 100
Прокачиваемость, 1/10/100 г/мин, 7 мм диаметр. -20°C, бар/м DIN 51 816/1 15/30/88

Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).

 
">